2019年9月18日，加氣磚的生產(chǎn)工藝中，我們應(yīng)該怎樣攪拌才不會影響它的質(zhì)量。今天小編簡單的介紹一下有關(guān)內(nèi)容，一起了解一下：

  一、加氣磚出產(chǎn)拌和澆筑工序中質(zhì)料投進(jìn)次序：出產(chǎn)中料漿拌和是有時刻周期需求的，要在限制的時刻內(nèi)到達(dá)拌和需求，因而物料的投進(jìn)次序十分重要。 

  1、砂漿、礦渣漿、或水等液態(tài)質(zhì)料可先投入通過計量并加熱至必定溫度，一般拌和時刻為2min左右。 
  2、對粉煤灰集料技術(shù)，再投入預(yù)先稱量好的粉煤灰集料，拌和時刻為3min左右； 
  3、然后投入現(xiàn)已稱量好的粉煤灰膠凝資料，從膠凝資料開端投入拌和機(jī)的時刻算起：拌和3min左右； 

  4、最終投入堿溶液和鋁粉懸浮液，拌和30s左右即可進(jìn)行澆注。 

  二、知道拌和澆注機(jī)作業(yè)原理。加氣混凝土拌和澆注機(jī)作業(yè)組織是料漿拌和罐，它由罐體、拌和葉輪和傳動機(jī)等組成，是使用葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，使物料發(fā)生對流，然后到達(dá)均勻混合的意圖。

  選用螺旋 漿式拌和，在罐內(nèi)構(gòu)成很強(qiáng)的渦流，損壞生石灰顆粒的包膜，使之到達(dá)充沛均勻的混合。一起可升降的澆注臂隨澆注進(jìn)程調(diào)整高度，避免飛濺。

  首要用于對按必定配比寫入罐體的料漿、水泥、生石灰、 石膏及鋁粉膏懸浮液體進(jìn)行拌和，使之均勻混合，充沛反響，并及時將混合料漿注壓模框內(nèi)。
  在罐內(nèi)的拌和強(qiáng)度和時刻、對商品的質(zhì)量有很大的影響。拌和對加氣混凝土設(shè)備制品的抗壓強(qiáng)度能進(jìn)步8%- 19%，這一數(shù)據(jù)證明了拌和技術(shù)的影響力。